做好地下室混凝土結構自防水，這14個(gè)控制節點(diǎn)要注意
地下室滲水究其發(fā)生原因，主要有本體結構滲漏和附加防水層滲漏兩方面。本文針對混凝土結構滲漏進(jìn)行分析總結，幫助大家遠離地下滲水煩惱。
一、常見(jiàn)地下室開(kāi)裂滲水類(lèi)型
1.底板大面積潮濕，無(wú)明顯裂縫，無(wú)明顯滲水部位;
2.地下室底板、外墻、頂板施工縫(冷縫)位置;
3.局部嚴重滲水;
4.后澆帶兩邊接口開(kāi)裂滲水;
5.地下室底板與外墻水平接縫位置開(kāi)裂滲水;
6.電梯井、集水井內滲水;
7.后澆帶混凝土澆筑完成后，結構薄弱位置開(kāi)裂滲水;
8.出入地下室的給排水管、強電管與墻相接位置滲水;
9. 地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水;
10. 地下室外墻止水螺桿位置滲水。
二、開(kāi)裂、滲水主要原因
1.混凝土強度、抗滲等級均達不到設計要求;
2.混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土覆蓋間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生施工縫(冷縫);
3.局部振搗不密實(shí)、漏振、混凝土結構松散不密實(shí)等;
4.后澆帶澆筑前垃圾、松散混凝土、積水等清理不干凈;混凝土水灰比過(guò)大、膨脹補償不夠等;
5.外墻水平接縫處，混凝土澆筑高低不平，止水鋼板不起作用;
6.電梯井、集水井坑內積水未抽盡，導致混凝土強度等級降低;或混凝土振搗不密實(shí);
7.后澆帶混凝土澆筑后，結構形成整體，結構內力重分配后，在整體結構薄弱位置產(chǎn)生應變開(kāi)裂;
8.出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊混凝土澆筑不密實(shí)、或管與導管間沒(méi)按相關(guān)規范要求堵塞嚴實(shí)等;
9.頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做混凝土翻邊或翻邊高度不夠，施工縫滲水;
10.外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴密，或脫模過(guò)早打松了止水螺桿等;
11.地下室頂板混凝土尚未達到設計強度，施工車(chē)輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場(chǎng)超負荷使用。
三、施工控制重點(diǎn)
1.地下室防水，以結構自防水為主。要求商品混凝土廠(chǎng)家對外加劑(膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑)提前28天進(jìn)行試配，并進(jìn)行混凝土強度等級和抗滲檢測;混凝土必須達到強度設計值和抗滲等級要求;
2.施工前對人、機、料做專(zhuān)項的施工組織設計，并備施工預案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過(guò)程中因各種原因導致停工待料，人為產(chǎn)生施工縫(冷縫);
3.混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm，插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，必須采用機械提漿收面;
4.底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養或雙層草袋澆水養護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養護7天，不間斷養護14天。(北方地區必須采用覆蓋塑料薄膜自養方案);
5.后澆帶內混凝土應在60天后進(jìn)行澆筑，采用微膨脹防水混凝土，強度等級高于兩側原混凝土一級;養護時(shí)間28天以上;
6.所有后澆帶施工縫(電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等)宜采用鋼板止水帶(3 mm厚止水鋼板、寬度不小于300mm、折邊30~50 mm，雙面滿(mǎn)焊)或按設計要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶;
7.電梯井、集水井結構混凝土澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標高，混凝土澆筑時(shí)確?？觾葻o(wú)水，振搗密實(shí);
8.地下室結構應變開(kāi)裂，采用環(huán)氧樹(shù)脂高壓注漿補裂堵漏;
9.出入地下室的所有管、線(xiàn)，必須按設計要求設置防水套管，且套管內壁與管間，采用專(zhuān)用防水填充材料分次堵塞嚴實(shí)。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復核無(wú)誤后方可澆筑混凝土;
10.出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時(shí)澆筑。地下室外墻脫模時(shí)間應大于7天;
11.地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應大于1 mm;環(huán)寬30 mm，焊縫飽滿(mǎn);
12.對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據當地地質(zhì)和基坑外原有建筑物結構、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方案;
13.地下室頂板混凝土未達到100%強度，嚴禁車(chē)輛通行。嚴禁超重汽車(chē)在地下室頂板上通行;嚴禁超設計荷載堆放鋼材、周轉材料、建筑材料等;
14.地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構造，均按設計相關(guān)說(shuō)明和各部位防水構造大樣圖施工。
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地下室滲水究其發(fā)生原因，主要有本體結構滲漏和附加防水層滲漏兩方面。本文針對混凝土結構滲漏進(jìn)行分析總結，幫助大家遠離地下滲水煩惱。
一、常見(jiàn)地下室開(kāi)裂滲水類(lèi)型
1.底板大面積潮濕，無(wú)明顯裂縫，無(wú)明顯滲水部位;
2.地下室底板、外墻、頂板施工縫(冷縫)位置;
3.局部嚴重滲水;
4.后澆帶兩邊接口開(kāi)裂滲水;
5.地下室底板與外墻水平接縫位置開(kāi)裂滲水;
6.電梯井、集水井內滲水;
7.后澆帶混凝土澆筑完成后，結構薄弱位置開(kāi)裂滲水;
8.出入地下室的給排水管、強電管與墻相接位置滲水;
9. 地下室頂板天窗、通風(fēng)井周邊滲水;
10. 地下室外墻止水螺桿位置滲水。
二、開(kāi)裂、滲水主要原因
1.混凝土強度、抗滲等級均達不到設計要求;
2.混凝土澆筑過(guò)程中，混凝土覆蓋間隔時(shí)間過(guò)長(cháng)，產(chǎn)生施工縫(冷縫);
3.局部振搗不密實(shí)、漏振、混凝土結構松散不密實(shí)等;
4.后澆帶澆筑前垃圾、松散混凝土、積水等清理不干凈;混凝土水灰比過(guò)大、膨脹補償不夠等;
5.外墻水平接縫處，混凝土澆筑高低不平，止水鋼板不起作用;
6.電梯井、集水井坑內積水未抽盡，導致混凝土強度等級降低;或混凝土振搗不密實(shí);
7.后澆帶混凝土澆筑后，結構形成整體，結構內力重分配后，在整體結構薄弱位置產(chǎn)生應變開(kāi)裂;
8.出入地下室的給排水管未安裝防水套管或套管周邊混凝土澆筑不密實(shí)、或管與導管間沒(méi)按相關(guān)規范要求堵塞嚴實(shí)等;
9.頂板采光井和出頂板通風(fēng)井未做混凝土翻邊或翻邊高度不夠，施工縫滲水;
10.外墻止水螺桿鐵環(huán)片與螺桿焊接時(shí)焊縫不嚴密，或脫模過(guò)早打松了止水螺桿等;
11.地下室頂板混凝土尚未達到設計強度，施工車(chē)輛在板上行駛或堆放大量鋼筋作加工場(chǎng)超負荷使用。
三、施工控制重點(diǎn)
1.地下室防水，以結構自防水為主。要求商品混凝土廠(chǎng)家對外加劑(膨脹劑、緩凝劑、抗裂纖維、引氣型減水劑)提前28天進(jìn)行試配，并進(jìn)行混凝土強度等級和抗滲檢測;混凝土必須達到強度設計值和抗滲等級要求;
2.施工前對人、機、料做專(zhuān)項的施工組織設計，并備施工預案。嚴禁地下室底板、外墻、頂板澆筑過(guò)程中因各種原因導致停工待料，人為產(chǎn)生施工縫(冷縫);
3.混凝土采用分層澆筑，泵送混凝土每層厚度宜為500~700mm，插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，板面用平板振動(dòng)器振搗，必須采用機械提漿收面;
4.底板或頂板可采用覆蓋塑料薄膜自養或雙層草袋澆水養護，保持潮濕環(huán)境。采用覆蓋保濕養護7天，不間斷養護14天。(北方地區必須采用覆蓋塑料薄膜自養方案);
5.后澆帶內混凝土應在60天后進(jìn)行澆筑，采用微膨脹防水混凝土，強度等級高于兩側原混凝土一級;養護時(shí)間28天以上;
6.所有后澆帶施工縫(電梯井、集水井、剪力墻根部、塔吊口、出料口等)宜采用鋼板止水帶(3 mm厚止水鋼板、寬度不小于300mm、折邊30~50 mm，雙面滿(mǎn)焊)或按設計要求采用優(yōu)質(zhì)橡膠止水帶;
7.電梯井、集水井結構混凝土澆筑前，井外壁和墊層的外防水施工要確保不滲水，降水水位必須低于坑底墊層底標高，混凝土澆筑時(shí)確?？觾葻o(wú)水，振搗密實(shí);
8.地下室結構應變開(kāi)裂，采用環(huán)氧樹(shù)脂高壓注漿補裂堵漏;
9.出入地下室的所有管、線(xiàn)，必須按設計要求設置防水套管，且套管內壁與管間，采用專(zhuān)用防水填充材料分次堵塞嚴實(shí)。鋼套管焊接固定在外墻鋼筋上，復核無(wú)誤后方可澆筑混凝土;
10.出地下室頂板采光井、通風(fēng)井、梯間等構筑物，必須做防水翻邊，與頂板同時(shí)澆筑。地下室外墻脫模時(shí)間應大于7天;
11.地下室外墻止水螺桿的止水片厚度應大于1 mm;環(huán)寬30 mm，焊縫飽滿(mǎn);
12.對于地下水位高，水壓大的地下室工程，必須根據當地地質(zhì)和基坑外原有建筑物結構、市政管網(wǎng)分布等情況，選用合理降水方案;
13.地下室頂板混凝土未達到100%強度，嚴禁車(chē)輛通行。嚴禁超重汽車(chē)在地下室頂板上通行;嚴禁超設計荷載堆放鋼材、周轉材料、建筑材料等;
14.地下室底板、外墻、頂板防水和防水保護構造，均按設計相關(guān)說(shuō)明和各部位防水構造大樣圖施工。
屋面防水工程常見(jiàn)問(wèn)題以及處理方法
1.屋面防水工程施工前建設單位應組織圖紙會(huì )審，不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經(jīng)原施工圖審查機構審查批準。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節點(diǎn)應設計防滲構造詳圖，伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。
2.屋面防水必須由有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位施工，施工合同應明確質(zhì)量標準。專(zhuān)業(yè)施工單位應按設計要求對細部及構造進(jìn)行深化設計，編制專(zhuān)項施工方案，做出施工樣板，報施工總承包、監理、建設單位審核后方可施工。
3.防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設、施工、監理單位應進(jìn)行聯(lián)合驗收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對材料外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規定進(jìn)行見(jiàn)證取樣，抽檢合格后方可使用。
4.找平層的排水坡度應符合要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡不應小于2%;天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。
5.倒置式保溫屋面的保溫層應采用吸水率低，且長(cháng)期浸水不變質(zhì)的保溫材料。
6.板狀保溫材料鋪貼應根據標定坡度線(xiàn)確定鋪貼方向，并分層、分段進(jìn)行鋪貼和灌縫。鋪貼時(shí)，上下兩層板塊縫隙應相互錯開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度一致。保溫層施工完成后，應及時(shí)鋪找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。
卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等凸出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成不小于R50的圓弧形。內部排水的水落口周?chē)鷳龀陕缘偷陌伎印?
7.排氣管應設置在結構層上，縱橫貫通，不得堵塞，間距宜為6m，并同與大氣連通的排氣口相通。穿過(guò)保溫層的管壁應設排氣孔，以保證排汽管的暢通，屋面面積每36m2宜設一個(gè)排氣口，排氣口應設在排氣管交叉處。
8.天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應增設一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。
9.女兒墻采用現澆鋼筋混凝土結構時(shí)，伸縮縫間距不宜大于12m。女兒墻和山墻的壓頂應向內排水，坡度不小于5%。
女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面面層的高度不應小于250mm。
女兒墻為混凝土時(shí)，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴密。
10.屋面變形縫內應預填不燃保溫材料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。等高變形縫頂部應加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料封嚴;金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴。
11.水落口杯埋設標高應正確，水落口周?chē)?00mm范圍內坡度不應小于5%，并應先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm。
水落口杯與基層接觸處應預留20 mm 寬20mm深的凹槽，以便嵌填中性硅酮耐候密封膠。
12.反梁過(guò)水孔預留位置應正確，其管徑不得小于75 mm。過(guò)水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料，預埋管道兩端與混凝土接觸處應留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。
13.屋面設施基座宜直接設置在屋面結構上，并按要求做好附加防水和泛水的構造處理。
14.伸出屋面的管道根部500mm范圍內，砂漿找平層應抹出高度不小于30mm圓弧，管道根部周?chē)龇浪郊訉?，寬度和高度不小?00mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應小于250mm，收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。
15.防水保護層應設置分格縫。水泥砂漿保護層的分格面積不應大于1㎡，板塊材料保護層分格面積不應大于100㎡，細石混凝土保護層分格面積不應大于36㎡。分格縫寬度宜為20～30mm，深度同保護層厚度，縫內嵌填瀝青瑪蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韌性應符合要求，高溫時(shí)不應流淌，低溫時(shí)不應脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，深度同保護層厚度，縫隙嵌填防水密封材料做法同分格縫做法。
16.伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完成后，不得在其上開(kāi)洞或重物沖擊。屋面太陽(yáng)能、消防等設施、設備、管道安裝時(shí)，應采取有效防護措施，避免破壞防水層。
17.屋面工程完成后，建設單位應組織施工、監理單位做蓄水試驗或淋水試驗，以檢查屋面排水是否通暢、有無(wú)積水和滲漏，留存照片和錄像資料存檔。
對平屋面應做蓄水試驗，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不小于20mm，最深處應低于防水層泛水高度。對坡屋面，應在雨后或持續淋水2h后，觀(guān)察檢查有無(wú)滲漏現象，并應做好記錄。工程竣前檢查時(shí)平屋面也應蓄水(冬期施工除外)。
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1.屋面防水工程施工前建設單位應組織圖紙會(huì )審，不得擅自改變屋面防水等級和防水材料，確需變更的，應經(jīng)原施工圖審查機構審查批準。對女兒墻、高低跨、上人孔、變形縫和出屋面管道、井(煙)道等節點(diǎn)應設計防滲構造詳圖，伸出屋面井(煙)道周邊應同屋面結構一起整澆一道鋼筋混凝土防水圈。
2.屋面防水必須由有相應資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)施工單位施工，施工合同應明確質(zhì)量標準。專(zhuān)業(yè)施工單位應按設計要求對細部及構造進(jìn)行深化設計，編制專(zhuān)項施工方案，做出施工樣板，報施工總承包、監理、建設單位審核后方可施工。
3.防水材料進(jìn)場(chǎng)后，建設、施工、監理單位應進(jìn)行聯(lián)合驗收，核查質(zhì)量證明文件與實(shí)物的相符性，并對材料外觀(guān)質(zhì)量進(jìn)行檢查，符合要求后按規定進(jìn)行見(jiàn)證取樣，抽檢合格后方可使用。
4.找平層的排水坡度應符合要求。平屋面采用結構找坡不應小于3%，采用材料找坡不應小于2%;天溝、檐溝縱向找坡不應小于1%，溝底水落差不得超過(guò)200mm。
5.倒置式保溫屋面的保溫層應采用吸水率低，且長(cháng)期浸水不變質(zhì)的保溫材料。
6.板狀保溫材料鋪貼應根據標定坡度線(xiàn)確定鋪貼方向，并分層、分段進(jìn)行鋪貼和灌縫。鋪貼時(shí)，上下兩層板塊縫隙應相互錯開(kāi)，表面兩塊相鄰的板邊厚度一致。保溫層施工完成后，應及時(shí)鋪找平層，以減少受潮和進(jìn)水，尤其在雨季施工，更要及時(shí)采取措施。
卷材防水屋面基層與女兒墻、山墻、天窗壁、變形縫、煙(井)道等凸出屋面結構的交接處和基層轉角處，找平層均應做成不小于R50的圓弧形。內部排水的水落口周?chē)鷳龀陕缘偷陌伎印?
7.排氣管應設置在結構層上，縱橫貫通，不得堵塞，間距宜為6m，并同與大氣連通的排氣口相通。穿過(guò)保溫層的管壁應設排氣孔，以保證排汽管的暢通，屋面面積每36m2宜設一個(gè)排氣口，排氣口應設在排氣管交叉處。
8.天溝、檐溝應增設附加層，采用瀝青防水卷材時(shí)，應增設一層卷材;采用高聚物改性瀝青防水卷材或合成高分子防水卷材時(shí)，宜采用防水涂膜增強層。天溝、檐溝與屋面交接處的附加層宜空鋪，空鋪寬度不應小于200mm;天溝、檐溝卷材收頭處應密封固定。
9.女兒墻采用現澆鋼筋混凝土結構時(shí)，伸縮縫間距不宜大于12m。女兒墻和山墻的壓頂應向內排水，坡度不小于5%。
女兒墻為磚墻時(shí)卷材收頭可直接鋪壓在女兒墻的混凝土壓頂下，如女兒墻較高時(shí)，可在磚墻上留凹槽，卷材收頭應壓入槽內并用壓條釘壓固定后，嵌填密封材料封閉，凹槽距屋面面層的高度不應小于250mm。
女兒墻為混凝土時(shí)，卷材的收頭采用鍍鋅鋼板壓條或不銹鋼壓條釘壓固定，釘距≤900mm，并用密封材料封閉嚴密。
10.屋面變形縫內應預填不燃保溫材料，上部填放襯墊材料，并用卷材封蓋。等高變形縫頂部應加扣鋼筋混凝土或金屬蓋板，混凝土蓋板的接縫應用密封材料封嚴;金屬蓋板應鋪釘牢固，搭接縫應順流水方向，做好防銹處理。高低跨變形縫在高跨墻面上的防水卷材封蓋和金屬蓋板，應用金屬壓條釘壓固定，并用密封材料封嚴。
11.水落口杯埋設標高應正確，水落口周?chē)?00mm范圍內坡度不應小于5%，并應先用防水涂料涂封，厚度2 mm為宜，防水層及附加層伸入水落口杯內不應小于50mm。
水落口杯與基層接觸處應預留20 mm 寬20mm深的凹槽，以便嵌填中性硅酮耐候密封膠。
12.反梁過(guò)水孔預留位置應正確，其管徑不得小于75 mm。過(guò)水孔的孔洞四周應涂刷防水涂料，預埋管道兩端與混凝土接觸處應留凹槽，并用中性硅酮耐候密封膠密封。
13.屋面設施基座宜直接設置在屋面結構上，并按要求做好附加防水和泛水的構造處理。
14.伸出屋面的管道根部500mm范圍內，砂漿找平層應抹出高度不小于30mm圓弧，管道根部周?chē)龇浪郊訉?，寬度和高度不小?00mm。防水層鋪貼在管道上的高度不應小于250mm，收頭處用金屬箍箍緊，并用密封材料封嚴。
15.防水保護層應設置分格縫。水泥砂漿保護層的分格面積不應大于1㎡，板塊材料保護層分格面積不應大于100㎡，細石混凝土保護層分格面積不應大于36㎡。分格縫寬度宜為20～30mm，深度同保護層厚度，縫內嵌填瀝青瑪蹄脂等防水密封材料，密封材料的柔性、韌性應符合要求，高溫時(shí)不應流淌，低溫時(shí)不應脆斷。剛性保護層與女兒墻、山墻之間應預留寬度為30mm的縫隙，深度同保護層厚度，縫隙嵌填防水密封材料做法同分格縫做法。
16.伸出屋面的管道、設備或預埋件等，應在防水層施工前安裝完畢。屋面防水層完成后，不得在其上開(kāi)洞或重物沖擊。屋面太陽(yáng)能、消防等設施、設備、管道安裝時(shí)，應采取有效防護措施，避免破壞防水層。
17.屋面工程完成后，建設單位應組織施工、監理單位做蓄水試驗或淋水試驗，以檢查屋面排水是否通暢、有無(wú)積水和滲漏，留存照片和錄像資料存檔。
對平屋面應做蓄水試驗，蓄水時(shí)間不少于24小時(shí)，蓄水最淺處不小于20mm，最深處應低于防水層泛水高度。對坡屋面，應在雨后或持續淋水2h后，觀(guān)察檢查有無(wú)滲漏現象，并應做好記錄。工程竣前檢查時(shí)平屋面也應蓄水(冬期施工除外)。
